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解析制作活性炭的化学和物理的活化
发表作者:活性炭 发表时间:2019-07-04 浏览次数: 次
[导读:] 活性炭 凭借自身卓越的性能受到用户的一致认可,形势一片大好。相信在未来的水处理行业中,终会拥有属于自己的天地。 传统中的活性炭和现代中的活性炭都是用同一种材料。慢慢

 

活性炭凭借自身卓越的性能受到用户的一致认可,形势一片大好。相信在未来的水处理行业中,终会拥有属于自己的天地。
 
  传统中的活性炭和现代中的活性炭都是用同一种材料。慢慢的随着人们生活的不断发展,活性炭己经在食品、医、化工、环保等多方面的领域从而得到了广泛应用。现在的活性炭使用量年年增长。我活性炭产量己经居前列,但是我生产的活性炭性能一般,性能优良活性炭主要还是依靠进口的活性炭。
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  如何让制备活性炭的原料非常丰富,如煤质、果壳、稻壳、石油焦、树脂、沥青、废旧轮胎等等;其中果壳类原材料来源广泛、成本低廉,并且具有优质的天然结构,利于形成发达微孔结构,己经得到越来越多的关注。活性炭制备方法主要分为两大类:化学活化法和物理活化法。化学活化是通过化学试剂与碳材料发生一系列的交联或缩聚反应,进而创造出丰富微孔;物理活化是利用空气、二氧化碳、水蒸气等氧化性气体在高温下与碳材料内碳原子反应。化学活化优点是活化时间短、活化温度低。但是,大量化学试剂的使用提高了制备成本,高温下对设备有较强腐蚀作用,在洗涤过程中需要大量水,这些废水经过复杂处理工艺后才能达到环保排放要求。正是这一原因,在工业上大多采用水蒸气活化来制备活性炭。
 
  活性炭活化物理优点是工艺简单、清洁,活化后不需要洗涤;水蒸气活化速度较快,但是很难得到高比表面积活性炭;采用二氧化碳活化,可以得到高比表面积活性炭,但其活化温度高、速度慢,因此能耗很高,活化时间通常需要凡十小时,甚至上百小时。加入适当催化剂可有效缩短活化时间,但是仍然难以满足工业化生产需要。

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